甲醇制烯烃(MTO)技术是重要的C1化工新工艺之一，是以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。应用领域: 化工行业MTO反应器常见采用流化床形式设计。MTO反应是一个放热反应，原料甲进入反应器底部时，反应就开始发生。反应器温度用反应器催化剂冷却器来控制，催化剂冷却器移出的反应热量用以产生高压蒸汽。焦炭是MTO反应的副产物，它附着在催化剂颗粒表面导致催化剂活性降低或失活，因此，催化剂必须通过再生以恢复活性。催化剂再生为一连续过程。分离出来的失活催化剂通过失活催化剂输送系统进入催化剂再生器，反应后积炭的待生催化剂在再生器内烧焦后返回反应器。再生后的烟气经旋风分离器除去所夹带的催化剂后，送入再生器顶部烟肉排入大气。

  甲醇制备烯烃(MTO)反应装置，将二氧化碳（通过加氢）转化为高附加值的化学品或燃料，如烯烃、芳烃、汽油和醇类，极大地吸引了科学家的目光。在新材料和合成技术快速发展的刺激下，在过去几年中，用于生产甲醇的新型催化剂系统已成规模，且性能令人印象深刻。最近的研究成果有精确反转的金属-氧化物纳米颗粒、复合界面或团簇，甚至有或没有载体的单原子催化剂：这些包括Au/CeOx/TiO2,Cu/d-MoC,Re/TiO2,Co@Six和RhIn/（5In5Al）O，其界面为新的氧化物载体，如ZnO-ZrO2,MaZrOx或In2O3。