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客户案例
发动机燃烧室模拟装置

森朗装备发动机燃烧室模拟装置:点燃精准科研,驱动工程革新,以多物理场耦合仿真技术,燃烧科学新边界一、开场聚焦:燃烧科学的“数字火种”,“当火焰形态以微秒级精度在屏幕上复现,当湍流与化学反应在算法中交织,而是森朗装备发动机燃烧室模拟装置呈现的科研现场。”森朗装备深耕燃烧科学领域,以高保真数值仿真引擎为核心,打造全球领先的燃烧室模拟装置。我们不仅构建物理世界的“数字镜像”,更通过多尺度、多物理场耦合技术(涵盖流体力学、化学反应动力学、热传导学),为航空航天、能源动力、汽车工业提供毫米级精度的燃烧过程解构能力。

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发动机燃烧室模拟装置,核心技术优势:精准源于对“极端”的掌控超现实环境模拟温度范围覆盖 -196℃至3000℃,压力场跨亚声速至超燃工况,支持液氢/甲烷/航空煤油等多元燃料的瞬态反应模拟; “边界条件自适应算法”,实时校准湍流边界层与火焰锋面相互作用,误差率<0.5%1。智能诊断系统,集成激光诱导荧光(LIF)、粒子图像测速(PIV)等非接触式光学诊断模块,实现微秒级流场结构与组分浓度动态捕捉;数据输出与AI燃烧优化模型直连,自动生成效率提升方案,助力客户缩短研发周期40%以上。零风险验证平台,在数字环境中安全复现爆震、回火、熄火等极端失效场景,规避实体试验的高成本与危险性;为新型低氮燃烧器、超临界CO₂动力循环等前沿技术提供“零成本试错”平台。低碳能源,煤气化炉多相流反应模拟,碳捕获效率提升22%,年减排CO₂ 8万吨,森朗案例:数字火焰照亮产业变革之路,为某航天研究院定制超燃冲压发动机仿真系统,通过全尺寸燃烧室涡破碎模拟,精准定位燃料掺混薄弱区,优化喷注策略后燃烧效率达99.2%,助力高超声速飞行器研发周期缩。赋能重卡企业突破欧Ⅶ排放壁垒,构建尿素-SCR系统与缸内燃烧的耦合仿真链,在虚拟环境中迭代134种喷油策略,最终氮氧化物排放量降至0.02g/kWh(低于欧盟限值30%)。未来愿景:让每一簇火焰,都在数字世界中精准绽放

森朗装备以“仿真即现实” 为核心理念,持续迭代量子计算兼容框架与数字孪生平台。

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发动机燃烧室模拟装置,新一代装置将深度融合生成式AI,实现燃烧场景的自主推演与智能优化——在这里,每一次点火都是对未知的探索,每一组数据都是对真理的逼近。森朗装备发动机燃烧室模拟装置,精确至微秒,洞察至微米,以数字之火,熔铸工业未来。


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