森朗仪器UC35连续流纳米合成反应器，连续流反应器是一种现代化工设备，反应物以连续的方式流入和流出反应器，从而保持反应过程的连续性和稳定性。避免了传统间歇式反应器中反应物浓度波动大、热量和质量传递不均匀等问题，显著提高了反应效率和选择性，核心技术为:‌连续合成系统，采用模块化微通道反应器设计，可在高温高压（30-400°C，10-100 bar）条件下实现纳米材料的规模化制备。连续流纳米合成反应器特点包括：1，‌精确成核控制‌：通过微流控技术调节前驱体混合速度与温度梯度，实现纳米颗粒尺寸均一性。2，‌多材料兼容性‌：支持金属氧化物（如二氧化钛、氧化锌）、贵金属催化剂（铂、钯）及功能化二氧化硅纳米颗粒的连续合成‌。3，‌工艺集成化‌：结合在线监测与自动化控制系统。

UC35连续流纳米合成反应器应用领域

1，‌功能化纳米涂层‌
关于二氧化硅纳米颗粒的疏水性纺织品涂层技术。通过将功能化纳米颗粒整合至水基油墨，利用数字印刷工艺实现织物表面疏水改性，适用于医疗防护与户外装备‌。

2，‌金属有机框架（MOFs）合成‌
突破MOFs工业化生产瓶颈，合成材料比表面积达2000m²/g以上，应用于二氧化碳捕集与氢气储存领域‌。

3，‌催化材料开发‌
通过调控纳米颗粒形貌（如球形、棒状）与表面活性位点分布，优化贵金属催化剂的活性和稳定性，服务于化工与能源行业‌。

UC35连续流纳米合成反应器主要组成部分及其功能

连续流反应器一般由进料系统、反应管、混合器、反应器、分离器和控制系统等部分组成，组件协同工作，确保反应过程的连续性和高效性。

进料系统：负责将反应物按设定流速和比例连续送入反应管。

反应管：作为化学反应的主要场所，设计时需考虑反应物的性质和产物的收集方式。

混合器：用于均匀混合反应物，确保充分接触。

反应器：核心部件，实现化学反应，设计需考虑反应类型、速率和条件。

分离器：用于分离产物和未反应物，设计需考虑产物的性质和分离效率。

控制系统：实时监测和调整反应条件，确保反应的高效和稳定。

森朗仪器公司成立于2008年，专注于为催化科学、化工、材料等领域提供高端智能实验装备与整体解决方案，总部：北京世纪森朗实验仪器有限公司，天津智能化生产工厂，杭州技术研发公司。公司以“铸就反应器主流影响力，助力科研事业发展”为核心价值，拥有多项自主知识产权技术，产品覆盖催化反应研究、过程分析、实验室自动化等领域。我们深耕催化领域多年，致力于以创新技术和优质服务助力科研与产业进步。