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客户案例
PTA酯化聚合釜式试验装置

PTA酯化聚合10升釜式试验装置,包括聚合反应系统,夹套油浴循环加热系统,蒸馏回流排水排醇系统,后端真空系统,整体框架,仪表控制系统(含PLC+触摸屏+PC组态),切粒系统、洗釜(清洗)系统。反应釜主体配置5L/10L各一台反应釜,釜内抛光Ra0.2μm,配备大扭矩磁力密封搅拌器,夹套油浴外循环加热,底部展阀出料,釜盖至少配备气相口,液相口,气相蒸馏口,测压口,测温口,安全阀口,粉体加料口(投料斗),备用口等。反应釜外壁夹套焊接配置油浴循环进出口,循环机高、低温配置,可加热可制冷。真空度可自动调节,配备自动调节阀。缩聚管线内径要大于等于25mm,相配套的阀门内径要同管线相同。在缩聚真空缓冲罐上要设置测真空正压表,同时预留真空阀门,方便连接真空表,测试系统真空。在釜体上设置真空正压表,压力真空变送器,在线安装真空表。酯化反应釜可以做正压酯化反应,也可 以常压酯化反应。10L反应釜可以做正压、常压酯化反应,也可以做负压缩聚反应。5升釜酯化的物料通过连接管导入10升釜,进行缩聚反应,形成分酯化共聚物。反应釜末端真空系统配备有真空缓冲罐,分离器,真空冷阱,真空阀,分子筛吸附阱和真空泵。5L釜和10升釜的分馏柱应具备伴热功能,10升釜的缩聚管线应具有伴热功能,5L釜和10L釜连接部分具备伴热功能,使5L釜酯化反应后物料经管路连接可进入10L缩聚反应釜进行下一步反应。此外,还需要配制出料模块及洗釜出料模块,洗釜出料模块应连接洗釜液贮存容器,洗釜液贮存容器可以通过软管直接排放到通风系统中。反应釜设计为法兰结构,配置四氟金属缠绕密封垫片。反应釜釜体接液。电加热器加热导热油,热油在5L、10L釜夹套及双釜连接处夹套内循环。10L釜热油配强制降温系统。蒸馏回流排水排醇系统至少配置配制分馏塔,收集罐、冷凝器等。控制系统配备PLC+触摸屏+控制软件,电气元件应为一线品牌。控制系统应具有温度显示/控制,压力显示/控制,搅拌显示/控制,搅拌扭矩显示,真空显示/控制,搅拌电流显示,报警联锁,报警记录,实验数据在线记录,导出等功能。电气仪表控制精度:±1% F.S;温度控制精度:±1℃。

PTA酯化聚合釜式试验装置.png

 PTA酯化聚合釜式试验装置反应器温度控制(加热,冷却)导热油炉出口温度来间接控制,导热油炉出口油温由电加热器的可控硅控制加热功率来实现。反应器熔体粘度的控制是通过反应器中真空度和物料的反应时间来实现的。低真空真空度的控制通过真空调节阀的开度来实现。反应压力的控制通过酯化调节阀的开度来实现。酯化反应釜 、10升缩聚反应釜串联配制。5L酯化反应釜可以做正压酯化反应,也可 以常压酯化反应。10L反应釜可以做正压、常压酯化反应,也可 以做负压缩聚反应。5升釜酯化的物料通过连接管导入10升釜,进行缩聚反应,形成分酯化共聚物。


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